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慢走絲加工速度低下九點原因分析

發布時間:2022-08-31 17:15 人氣:

  慢走絲是一種數控加工機床。是利用不間斷移動細銅絲作為與電路的非金屬部分建立電接觸的導體,對加工器件進行脈沖式的火花放電而產生極高的溫度,腐蝕去除不需要的金屬,切割成需要的工件。如果出現加工速度低下應該如何改善?

  1、未按標準工藝加工,上下噴嘴距離工件高于0.1mm

  盡可能貼面加工。

  2、創建的工藝文件不正確。

  正確輸入相關的加工要求,生成合理的工藝文件。

  3、修改了加工參數,尤其是降低了P、I值過多會導致加工速度大幅降低。

  需合理修改放電工藝參數。

       

  4、沖液狀態不好,達不到標準沖液壓力。

  如確實不能貼面加工,需正確認識加工速度。

  5、工件變形導致加工時放電狀態不穩定,尤其是修切。

  合理安排工藝,控制材料變形。

  6、如果參數里選擇了ACO(自動過程優化),在加工不穩定的情況下會降低加工效率。

  在切割穩定的情況下,可取消ACO功能。

  7、對于拐角較多的工件,使用高精度參數可獲得較高的精度,但會降低效率。

  適當降低拐角策略STR值,可提高加工速度。

  8、模式30加工,放電穩定性不好,速度慢

  修改參數UHP,可提高2個值。

  9、修切速度慢。

  建議使用高端bedm鍍層絲、提高加工效率


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