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慢速走絲，又稱慢速走絲，是利用連續運動的細絲(稱為電極線，通常是銅線)作為電極對工件進行脈沖火花放電，從而產生6000多度的高溫。本實用新型涉及一種蝕刻金屬并切削工件的數控加工機床。天津慢走絲加工原理是在在線電極與工件之間的無縫間隙中連續放電去除金屬的現象。
先進的慢動線材加工機床采用零平均電壓的非反電解脈沖電源，電解損傷降至較低水平。另外，由于脈沖電源的改進，一般采用高峰值、窄脈沖寬度(微秒級)，使大部分材料從氣相中排出，帶走大量熱量，工件表面溫度不能升高，裂紋現象大大減少。不僅加工效率高，而且表面質量大大提高。電火花線切割可使表面劣化層控制在2微米以下，無需電解電源。硬質合金模具刃口的耐磨性與磨削無差別，甚至優于機械磨削，越來越多的零件被“以切代磨”加工。
快速的線材加工和慢速的線材加工是我們在線切割中經常聽到的術語。隨著機床和設備的更新換代和技術的發展，據估計，許多從事快速線材加工的合作伙伴對快速線材行走充滿了好奇心。本文著重分析了快走鋼絲與慢走鋼絲最本質的區別，希望能對大家有所幫助。
首先，必須指出精度的差異：慢動線的精度遠高于快動線的精度，主要體現在以下幾個方面：機床采用水溫冷卻裝置，使機床內部的溫度與水溫相同，降低了機床內部的溫度。機床熱變形；采用閉環數字交流（DC）流量伺服控制系統，動態性能優良，定位精度高。工作精度可控制在幾微米以內，精確定位可實現0.1微米等效控制，浸液加工可減少工件的熱變形，電壓調制電源可實現高精度對刀。對刀精度可達0.002，不損傷工件，無論是干的還是濕的?？熳呓z用的是往復運動的鉬絲，長時間加工，絲徑減小，加工尺寸就變大。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進行一次放電，不往復使用。
快走絲只能進行一次加工，材料會在加工后有些許變形，慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會釋放應力，精修時變形就會更小，達到高精度。其次，加工工藝有三種：快走、中走、慢走?？熳呓z加工的工件比較粗糙，一般要求較低的加工行業采用快走絲，模具加工多采用中間走絲，精密零件多采用慢走絲。